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营养型土工布 :土工膜在焊接时的注意事项有哪些?

发布时间:2021-10-11来源:

  土工膜的焊接使用双驱动自行式土工膜焊接机,采用双轨热熔焊接。焊机无法焊接的部位,应采用挤出式热熔焊机,配以与原材料同质的焊条,形成堆焊的单焊缝;焊机焊接工序分为营养型土工布 :调节压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装膜入机、启动马达;接缝处不得有油污、灰尘,土工膜的搭接段面不应有泥沙、结露、潮湿等杂物,当有杂物时必须在焊接前清理干净;每天焊接开始时,通常应在现场先试焊一条0.9mm X 0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm并在现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。焊机在焊接土工膜过程中,需随时注意焊机的运行情况,要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调;焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象;在遇上土工膜长度不够时,需要长向拼接,应先把横向焊缝焊好,再焊纵缝,横向焊缝相距大于50cm.  应成T字型,不得十字交叉;焊土工膜时不许压出死折,铺设土工膜时,根据当地气温变化幅度和土工膜性能要求,预留出温度变化引起的伸缩变形量;在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接,但采取防护措施是  1. HDPE土工膜接缝处不得有油污、灰尘,HDPE土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物,当有杂物时必须在焊接前清理干净。  2.每天焊接开始时,必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中,需随时注意焊机的运行情况,要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。  3.HDPE土工膜焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。  4.在遇上HDPE土工膜长度不够时,需要长向拼接,应先把横向焊缝焊好,再焊纵缝,横向焊缝相距大于50cm应成T字型,不得十字交叉。  5.相邻HDPE土工膜焊缝应尽量错缝搭接,膜块间形成的结点,应为T字型,尽量减少十字型,纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。  6.焊膜时不许压出死折,铺设HDPE土工膜时,根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜性能要求,预留出温度变化引起的伸缩变形量。  7.当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200°C时,要用干净的布或棉纱掸掉再焊,必要时应重新打磨,切忌用手擦试。  8.当HDPE土工膜接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时,处理后再进行焊接。  9.在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接,但采取防护措施是除外。  10.温度低于5°C时,按照规范要求不应施工,如果必须施工的话,焊接前应对焊机进行预热处理。  只有注意了以上这些HDPE土工膜的焊接事项,才能做出一个好的防渗工程。对于HDPE土工膜的选择来说,加拿大索玛的HDPE土工膜近些年在重大防渗工程中使用非常广泛。加拿大索玛的各类HDPE土工膜幅宽均达到8米,并且全部采用国际品牌优质全新土工膜专用树脂作为原料,生产程序严格控制,出厂产品每卷都经过专业测试,各项指标均达到和超过国际标准。

土工膜打压时针头不需要密封。

土工膜打压是对土工膜焊接缝质量好坏的一种测试方法,在防渗工程施工中需要将相邻的土工膜焊接在一起从而保证工程的防渗效果,土工膜焊接缝的好坏直接关系到防渗工程的质量。合格的土工膜焊接缝具有抗拉强力高、抗老化能力强、使用寿命长的特点,而不合格的土工膜焊接缝抗拉能力差、容易老化开裂影响防渗效果。

目前土工膜的焊接主要采用双轨爬行焊接机进行焊接,采用双轨爬行焊接机焊接的土工膜焊缝中间都会有一道缝隙,焊接人员可以通过将针头插入缝隙中进行充气打压来测试土工膜焊接缝的好坏。这叫充气打压试验法。

充气打压试验法,用特制针头刺入焊接缝空隙中,两端密封后充气,达到250kpa时停止充气,维持两分钟。在两分钟初始稳定期结束后,对空气压力进行10分钟观察,如果降低的压力超过10kpa或压力不稳定,则判为焊缝质量不合格,如果压力不变(压力差低于10kpa),测试结束后切掉测试焊接的另一端,以检查形成的密闭通道的连续性,若无空气泄露,探出并标明密闭的区域,如果测试焊缝存在阻塞,标明阻塞的位置,对阻塞的两侧分别进行测试。测试完毕后去除针或其他进气装置,用挤出焊拉接或土工膜,对开孔进行修补。

附:土工膜打压试验及复合土工膜打压试验图

现在工程施工中人们经常使用土工膜焊机来进行,在施工过程当中要想达到较为理想的效果,需要掌握土工膜焊机的正确使用方法,在施工之前要先对土工膜焊机进行预热以使焊接的时候能够有稳定的温度才能够进行焊接。

营养型土工布
:土工膜在焊接时的注意事项有哪些?

营养型土工布
:土工膜在焊接时的注意事项有哪些?

在使用土工膜焊机进行焊接的时候,一般都是进行双焊缝焊接焊缝的宽度一般是十毫米宽,搭接的宽度一般不能够小于一百毫米,复合土工膜压茬要在八十到一百毫米,然后把中间的膜要放到机械设备的夹具里面,然后根据焊缝的外观质量来对焊缝质量进行观测,再对机械设备的行走速度进行调整,经过几次调整之后,对试验进行记录,这样就可以使焊缝抗拉强度增加。

在使用土工膜焊机焊接的时候,还需要注意在焊接中和焊接之后两个小时之内,焊接面的承受能力比较差,所以在这种情况下一定不要让焊接面发生错位。在做完焊接之后,要对焊缝进行检测,一般可以通过目测的方式进行检查,在检测的时候还需要对土工膜的焊缝进行充气检验,如果焊缝出现降压不满足的情况时,需要逐一进行试压。

焊接效果测试有两种方法。国家标准是进行抗拉试验(将焊接样品送到具有检测资质的第三方检验机构进行检测试验),合格的标准是焊缝焊接强度大于85%母材强度;在施工过程中,由于检测设备所限,通常采用充气试验法。既在焊接过程中,剪下一小段焊缝或者剪下一些膜片单独试焊,待焊缝完全冷却后,用手虎钳将测试样品的两端夹紧,将充气针头刺入焊缝中间的空腔中,用密封胶将针头刺口密封好,待胶凝固后,用高压气泵往里头充气,检测气压一般设置在0.2Mpa,如果能保持气压10-15分钟不明显下降,则表示焊接效果良好。

综上所述,土工膜焊机在使用的时候,一定要掌握正确的使用方法,我们要清楚如何对焊缝进行焊接,如何对焊缝进行检测,然后按照正确的焊接方法进行焊接,这样才使得焊接能够达到理想的效果,以保证工程施工的质量。

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