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复合土工膜 :水泥熟料的主要原料有哪些?

发布时间:2021-08-13来源:

水泥熟料的主要原料是:石灰石复合土工膜 、粘土、铁质。

  简介:

  水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料,按适当比例配制成生料,烧至部分或全部熔融,并经冷却而获得的半成品。在水泥工业中,最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁。主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙。硅酸盐水泥熟料加适量石膏共同磨细后,即成硅酸盐水泥。

  水泥熟料的形成过程:

  1、水分蒸发:

  自由水分随物料温度而逐渐蒸发,当温度升高至100~150℃时,生料中自由水分全部被排除。湿法生产中,料浆可达32~40%,故此干燥过程对产量、质量及热耗影响极大。

  2、粘土质原料脱水:

  生料温度升至450℃时,高岭土脱去化学结合水。在900°~950℃时,无定形物质又转变为晶体,同时放出热量。

  3、碳酸盐分解:

  碳酸钙与碳酸镁在600℃都开始分解,碳酸镁在750℃时分解即剧烈进行,而碳酸钙约在900℃时才快速分解。

  MgCO3=MgO CO2

  CaCO3=CaO CO2

  4、固相反应:

  水泥熟料中的主要矿物在800~1300℃时可以由固相物质相互反应而生成。

  800~900℃时,CaO与Al2O3、Fe2O3反应,生成CA、CF;

  900~1100℃时, 生成C12A7、C2F、C2S;

  1100~1300℃时, 生成C3A、C4AF。

  以上反应进行时放出一定热量,物料本身温度上升很快。

  5、硅酸三钙(C3S)的形成和烧成反应:

  硅酸三钙要在液相中才能大量形成。当温度升高到近1300℃时,C3A、C4AF、R2O等熔剂矿物变成液相,C2S与CaO溶解在高温液相中,互相反应生成C3S;C3S的生成速度与烧成温度和反应时间有关。其生成温度范围一般为1300~1450~1300℃。

  熟料烧成后,温度开始下降,C3S形成速度减慢直至液相凝固。

  6、熟料的冷却过程:

  在冷却过程中,将有部分熔剂矿物形成晶体析出,另一部分来不及析晶而呈玻璃态存在。

  C3S在1250℃时容易分解,所以要求在1300℃以下熟料要快冷,使C3S来不及分解,越过1250℃以后,C3S就比较稳定了。

  C2S在<500℃时,由β-C2S转变为γ-C2S,密度减少而使体积增大10%左右,从而使熟料块变成粉末状。粉化后的γ-C2S与水反应时,几乎没有水硬性,因此在<500℃温度段时应急冷,使其来不及转化。

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